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电仪车间XXXX年设备管理工作总结

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-26 23:42:04 | 移动端:电仪车间XXXX年设备管理工作总结

电仪车间XXXX年设备管理工作总结

电仪车间

201X年设备管理工作总结

201X年,在公司各级领导的指导和帮助下,电仪车间全体员工紧跟公司工作思路,完善制度,加强管理,在设备管理工作中加大管理力度,促使各项设备管理制度落到实处,车间全体员工共同努力、积极工作,确保了公司各装置区电气、仪表设备维修工作及时高效、保障有力,配电系统及仪控系统安全运行,圆满完成了公司下达的各项工作任务,取得了一定的工作成绩;为更好总结工作经验,吸取工作中的不足,现对电仪车间201X年设备管理工作进行总结如下:

一、加强内部设备管理工作,完善设备管理制度建设:电仪车间在设备管理工作中认真执行公司设备管理各项管理制度及规定,进一步完善了车间各项设备管理制度,加强车间内部设备管理工作和考核机制;结合公司设备管理综合整治活动,提高各项管理制度的执行力度,各项设备管理工作的考核到位,并在工作中不断学习好的设备管理经验和管理模式,对车间的设备管理制度不断进行优化,提高车间的总体设备管理水平。

二、年初装置开车保运工作:

年初根据公司的安排,车间组织各专业工段及早的对二期装置进行了检查,制定了焦化加制氢开车前的检修计划,并逐项开展落实,由于装置较长时间没有运行,存在着方方面面的问题,这就给装置设备的检查工作带来了较大的困难,电仪车间各专业工段积极工作,认真落实,对装置上电气仪表设备进行检查和消缺,使装置电仪设备具备投运条件。进入装置开车阶段后,车间各专业工段合理安排人员,

保证24小时有足够的人员在现场值班,为装置开车保驾护航。随着工艺流程的推进,对涉及到的电气、仪表设备及时进行投运并观察,出现指示不准确的仪表及时到现场检查排除故障。认真配合工艺车间保证了二期装置的正常生产运行。

三、日常设备巡检和维护保养工作:

本年度公司各套装置同时运行,电仪车间努力做好日常设备巡检和设备维护保养工作。电仪车间各专业工段员工认真执行设备巡回检查制度和设备维修、维护保养制度,设备检修工作积极主动,维护保养及时到位,对装置运行过程中出现的问题及时到现场予以解决,关键设备检修工作中本着故障检修不拖延的原则,加班加点及时完成设备检修任务,保证设备处于一个良好的运行状态;车间认真及时完成公司安排的各项设备检修工作,未因设备检修问题而影响装置的正常生产运行。第四季度冬季防冻防凝工作按照计划开展,电气仪表各专业工段做好冬季寒冷条件下设备维护保养工作,对高压电机电加热装置、水冷循环装置、仪表设备伴热防冻等工作细化要求,落实到位,认真做好设备防冻防凝基础工作,确保电气仪表设备在寒冷条件下正常运行使用。

四、装置大修工作:

第三季度,公司装置大修工作全面展开,本次大修是公司建成投产以来第一次大规模全系统停车检修,时间紧、项目多、难度大、经验相对缺乏。经过公司及车间科学组织,合理安排,各专业认真落实,圆满完成了本次大修工作目标。电仪车间各专业工段认真落实设备管理和检维修规章制度,结合电仪车间实际,对大修期间需检修的电气

仪表设备逐项落实,责任到人,保质保量完成大修工作任务。大修期间,电仪车间青年大修突击队发挥了很大的作用,车间统筹安排,各专业工段员工积极作为,努力工作,认真落实各项计划任务及技改工作,圆满完成大修工作目标,装置大修后电气仪表设备运行平稳,本次装置大修取得了良好的效果。

五、设备管理综合整治工作:

大修工作完成以后,公司开展设备管理综合整治活动,电仪车间积极行动,狠抓落实,按照公司及工程设备部工作要求,切实做好电气仪表设备检查治理,把车间设备管理工作做实做细,进一步提高车间设备管理水平。电仪车间各专业工段认真落实车间工作安排,做好对电气仪表设备运行情况的检查及整改;配合工艺车间做好设备现场清理整治及交接工作,提高现场设备管理水平;整理完善电气仪表设备管理基础资料和记录台账;完善车间设备管理规范等。设备综合整治初期,电仪车间结合自身实际,提出“精细化设备管理”工作思路,在车间范围内发布设备管理倡议书,开展“精细设备管理,强化责任意识,争做维修标兵”活动,号召广大员工行动起来,投入到车间设备管理工作中来。车间全体员工积极作为,认真努力做好设备现场整治工作,通过一个月的努力,车间设备管理提升了标准,各项工作得到了完善。设备综合整治活动后期,车间综合评定,选出优秀设备管理标兵4名,通报表扬并组织学习。通过本次设备综合整治活动,对车间内部管理工作有很大推动作用,车间干部员工全员参与,认真落实,提高了设备管理水平,取得了良好的效果。

六、节能降耗工作:

根据公司节能降耗工作安排,车间制定了相应节能降耗计划及目标,做好设备检维修管理工作,抓好配电设施运行方式调整及用电设备节电工作,在保证正常电力供应的前提下,节约用电。在节能工作中积极采用使用节能产品,本年度电仪车间对加制氢装置转化炉四台风机加装变频,用变频调速来代替阀门调节,节电率达30%以上。设备运行管理工作中保证无功补偿装置的正常运行,发现问题及时解决或调整合理投用方式,以减少电能损耗。

为提高整个公司各装置的仪表完好率,电仪车间仪修工段、仪控工段在计量表具上做了大量的工作,对各装置投运仪表精心维护,出现的元件老化,计量失准等问题及时修复、更换,201X年仪修仪控工段共校验仪表设备312台,认真完成各套装置仪表维修更换工作,较好的完成了工作任务,确保了各装置能耗数据来源的准确性。

车间在日常维修工作中注意修旧利废,节能降耗,提高了员工的成本意识,降低不必要的维修费用,因二期装置开车和装置大修工作,设备维修量较大,201X年度车间共使用维修费XXXXX元,大修费用XXXXXX元(截止XX月份)。

七、设备管理工作中存在的不足:

1、车间员工普遍年轻,经验少,业务水平还有待于进一步提高,车间培训工作中对员工培训的深度、广度还很不够,员工的专业技能还存在较大的欠缺,对出现故障原因的分析判断、工作中的安全措施的落实情况、自我保护意识、安全工作的标准化等方面有待于进一步提高。

2、通过设备综合整治活动,发现车间内部各类检修工作票的使

用还很不规范,内容也还不完善,还需要继续改进。设备检修工作的程序和设备管理规章制度还不完善。如何保证安全检修,做到车间设备管理标准化运行,这些问题还需要继续整改完善。

3、虽然许多工作都是按计划进行,但真正的设备计划性检修工作做的不到位,员工对装置生产过程中出现故障对生产造成的影响认识还不足,对检修的紧迫性、对自身的要求还不高,许多检修工作停留在事后检修的层面上。

八、201X年设备管理工作计划:

1、车间在设备管理工作中要认真执行公司各项设备管理制度,采取行之有效的措施,查找并消除各类设备缺陷和安全隐患,切实做好现场检维修工作,确保设备安全检修无事故。

2、加强设备维护保养和检修工作,制定设备维护保养及检修周期,实行计划性维修、预防性维修与故障检修相结合,直至实现计划检修,保证设备安全、稳定运行,提高设备管理水平。

3、加强设备巡回检查工作,设备检修工作积极主动,维护保养及时到位,对装置运行过程中出现的问题及时到现场予以解决,认真完成设备检修任务;做好仪表的巡检、维护保养及技术革新等工作,仪表的自控率、完好率、开表率、泄漏率等达到公司要求,全力保证设备处于一个良好的运行状态。

4、规范各专业工段日常工作程序,工作中严格执行设备维修管理制度及设备维修规程,认真执行各类检修工作票,安全工作常抓不懈,将维修通知单、维修记录表等文件与检修工作相结合,建立健全设备台账、履历表等记录,做好相应的记录,积累经验,总结教训和

不足;在工作中不断完善各项记录,使其发挥应有的作用,为维修工作的顺利开展提供依据。

5、抓好节能降耗工作,逐步完善公司的计量工作,各项指标考核将纳入正轨,仪表专业争取集中技术力量,保证公司的水、蒸汽、原料油等计量的准确与稳定。

6、加强与职能部室、生产车间的业务沟通,积极主动的开展工作,定期开展设备大检查,发现问题,解决问题,将设备缺陷消灭在萌芽状态,保证设备的正常运行。

7、做好员工的业务培训工作,针对日常工作中发现的问题与不足,制定详细的业务培训计划,采取走出去、请进来等多样的培训形式,强化员工专业技能学习,在培训的深度、内容的广泛性上做文章。

电仪车间

扩展阅读:201*年电仪车间上半年工作总结

201*年上半年工作总结

201*年上半年,电仪车间深入贯彻落实集团公司、甲醇公司各项文件精神,在思想教育上积极引导,在管理制度上细化健全、严格考核,在开展“大成本小核算”及“班组建设”活动上全面启动,加快了科技创新和人才队伍建设,确保了工艺生产稳定长周期运行。圆满地完成了上半年既定工作目标。

一、加强基础管理,深入推进生产稳定运行

电仪车间坚持抓好基础工作,结合集团创先争优活动,推进公司生产稳定运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召,从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会安全管理、安全生产活动月活动开展,特别是针对危险源的巡检监控,包括变压器室、低压配电室、电缆接头等部位,做到有检查、有整改、有考核。隐患整改完成率100%;细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况,实行包机管理,并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案,内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。通过业务及实际操作培训,不断提升员工业务技能。二、加强培训机制,深入推进创先争优

电仪车间深入落实集团公司文件精神,始终把职工培训作为工作重点,通过加大考核力度,完善培训机制,进一步提升职工技术境界,增强执行力,确保生产稳定运行。学习笔记制度。学习笔记制度是电仪车间每位职工自我提高的一个途径,也是电仪督促每位职工技术进步的一种手段。每个季度车间将对每个笔记本进行审阅检查,并评选出先进给予奖励。以考代培。车间创新培训授课模式,通过“以考代培”来调动大家的积极性。每月定期出题进行考试,并进行严格评卷,使大家的自学氛围高涨,收效甚佳。

三、注重统一思想,深入推进“六型”班组建设

“什么样的状态,决定有什么样的作为”,电仪车间坚持加强职工思想文化教育,营造和谐班组氛围。利用班前会传达集团公司文件精神,介绍公司发展状况,及时掌握职工思想动态,明确努力方向,形成合力;开展全员大献策。结合实际,分别从安全、生产、管理等多方面入手,积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合,更好的为生产服务。做实班组建设。车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分,通过事故分析,检修预案等项目的制定,对稳产高产起到了极大的促进作用。同时发挥班组阵地,开辟班组文化墙,将集团公司当前精神以格言漫画形式给予展示,使职工印象深刻。

四、主要完成工作电气专业方面:

1.对空压机、三台氧气压缩机及七台压缩机负荷线及互感器箱进行检查处理,完成空压机、三台氧气压缩机及七台压缩机电动机绝缘测试和空投试验。共计检查电流互感器箱8个,高压电缆头13个,测试高压电动机绝缘和空投试验11台。紧固7台压缩机励磁线包固定螺栓,并吹扫线圈内部灰尘及检查碳刷磨损情况,共计紧固36螺母300余个,更换损坏碳刷5只;

2.检查低压配电室、空分配电室和罐区配电室母排,并紧固母排及配电柜清灰,共计完成配电柜清灰40台,抽屉柜100余个。

3.配合厂家对4#焦炉气压缩机因质量问题的励磁线圈烧坏进行拆卸维修,焊接好烧断线圈并空试运转;为保证开车后压缩机联锁保护的可靠运行,我们对7台压缩机油泵及工艺联锁进行了调试,并对

出现的问题进行了处理;完成3#氧气压缩机的安装接线,电动机的空载试验及相序调整,并对1#、2#、3#氧气压缩机轴承进行定期加油保养,确认符合使用要求。

4.更换了甲醇装置区防爆开关箱、防爆检修箱箱盖螺栓,共计更换8螺栓200个;拆除了7台压缩机油箱加热器温控开关,共计17个;

5.对锅炉循环水泵C电动机进行检修和加油保养;维修空分车间2#冷冻水泵,更换前轴承1盘;维修转化泵房锅炉循环水C泵电机,更换前轴承1盘,前端盖1个;对锅炉给水A泵电机轴承进行了保养加油;完成对指挥部锅炉房7.5KW管道泵检修工作,更换6308轴承一盘;

6.压缩PLC室安装空调电源,共计使用2.5mm2多股铜芯线16米,PVC线槽3米;为满足空分厂房用电要求,安装轴流风机电源箱1个;对指挥部用电安全进行了进一步改造,对每户进户线进行阻燃管穿线,共计使用10CM长阻燃管400根,保障用电安全;

7.维修低压配电室暖气,更换阀门10个;维修更换压缩机操作柱按钮和指示灯20只;维修中控楼自动门,更换控制器1个;

8.完成车间宣传栏安装、除锈、刷漆,并组织人员办理板报8次,出版车间简报2期。参加公司QC成果发布会,荣获一等奖一个,优秀奖三个;

9、为积极落实节能降耗,我车间对5个废弃配电箱进行了修旧利废。重新配盘安装和刷漆,使5个配电箱全部符合临时用电要求;

10.维修装置区及指挥部照明,共计更换三通接线盒4个,双联按板开关8个,C40两联开关10个,五孔插座30个,18W日关灯管100只,36W日关灯管16只,35W节能灯130只,9W节能灯30只,125W高压汞灯10套,共计250W金卤灯10套,250W高压钠灯20套,电子整流器40个,启辉器80只,安全出口指示灯1只。

11.组织人员卸车,共计卸下催化剂30吨、搬运催化剂60余吨;积极参加公司组织的扫雪、铲冰工作,完成各种临时供电任务500余人次。仪表专业方面:

1、转化装置区:完成转化装置区变送器的调试工作、伴热蒸汽的投运工作、开工汽包磁翻板干簧管远传液位计的维修、调节阀的维修和调试工作;维护和维修转化分析室分析仪表,维修校验TV-101、HV-104a、PV-104、LV-101等调节阀,更换铁锰脱硫槽针型阀,调校维修流量变送器、压力变送器、液位变送器等远传仪表,更换损坏的压力表,检查伴热及维修伴热引压管等项工作,对已经损坏的伴热管线进行维修和配管。维护和维修转化分析室分析仪表,维修校验F-101、LT-101等变送器,调试PV-104/FV-101等阀,维修开工汽包压力表,维修废锅电接点液位计,配合工艺人员接脱硫槽仪表风气源管。2、合成精馏工段:合精装置区主要完成变送器的调校工作、调节阀的调校和维修工作、保温伴热的投入、精馏塔液位及其他液位计的灌液工作;调校LT-301、LV-301变送器和调节阀,更换合成汽包压力表,

更换合成分离器进口热电阻,更换TE-304热电阻密封垫片等工作。维修合成汽包压力表,回收塔回流槽压力表,加压塔换热器上水压力表,pt-304、pt-305消除漏点。

3、压缩工段:压缩厂房主要完成水压联锁的调试工作、水压联锁引压管的疏通工作、7台压缩机PLC的投入运行工作,压缩机测温点的查验工作;维修17#压缩机气调阀气阀盖,紧固气阀盖漏气点,拆装气缸测温点电缆,维护维修一级进气压力变送器,更换维修现场就地压力表;更换3号压缩机水压联锁压力开关1块。

4、中间罐区、成品罐区和气柜:完成A气柜和B气柜高度指示引压管的更换工作;调试和维护LT-501A/B和LT-502A/B双法兰液位计,罐区电容物位计和气柜高度指示

5、空分装置区:空分装置区完成变送器的调校、阀门动作的调校、联锁设备的调校;维修维护气体分析仪表,维修操作站计算机,检查FT-1201流量变送器,并对装反的孔板进行调换,制作石棉密封垫圈,并对空冷塔中段压力进行技术改造,增加压力测控点,焊接保温箱,制作和焊接引压管,敷设信号电缆,配电缆穿线管线等工作。维修维护气体分析仪表,维修操作站计算机,检查维修V-1208、V-1211调节阀。

6、中控室:中控室主要工作为维护和维修视频监控系统、维修万向云台、维修硬盘录像系统、更换硬盘、维护和维修火灾报警系统等。7、其他工作:维修闭路电视1台,冬季处理仪表保温100余处,消除导压管漏点50多处;维修和更换现场就地压力表,维修阀门定位

器,维护和维修火灾报警系统,维护和维修闭路电视监控系统,并依照甲醇操作要求移装摄像头用来监控加热炉猪尾管漏点。下半年工作计划

我车间全体干部职工将继续努力,下半年重点做好以下工作:一保安全。不断深化巡检包机,推进车间联查联控制度的落实,特别是对危险源的监控监督整治,再深再细,消除盲点;

二保生产。以“大成本、小核算”政策理念为切入点,在工况、备件、技改、维修等角度制定措施,保证生产的平稳有序可控。

三抓培训。持续完善员工培训机制,结合师带徒、一帮一、业务技能比武等手法提高一线职工学技术、用技术的热情;

四抓考核。针对生产事故率、设备完好率两个关键指标,必须做到考核到班组个人,月月兑现奖惩,以此敦促全体职工都管好包机,干好本职工作,服务车间生产;

五抓思想。深刻领会董事长讲话精神,注意提炼职工思想动态,抓住苗头性、倾向性、趋势性的共性问题,化解矛盾,平和情绪,围绕生产经营,因势利导,统一职工思想,打造电仪钢铁团队。

电仪车间201*年5月26日

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