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实习总结报告

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实习总结报告

实习总结报告

外语学院

日语082王丽

201*

年10月14日

外语学院日语专业201*级实习工作总结

一实习期间:201*年9月7日--201*年10月14日二指导教师:张婷婷

三实习者:日语082班王丽四实习地点:大庆市康柏科技有限公司五实习计划

实习是大学学习生活中极其重要不可或缺的一部分,重要的实践性教学环节之一,,通过实习锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。六实习的目标:①巩固日语基础知识②强化日语听说的综合能力③掌握基本的日语录入方法④掌握文字录入业务的技能⑤提供对电脑的专业知识和操作水平⑥提高交际能力七实习总结

在这短暂的两个月中,在公司领导的亲切关怀和指导下,在同事们的热情帮助下我很快的熟悉了公司环境,适应了新的工作岗位,在公司严格遵守公司各项规章制度。上班开始,我认真学习了公司《员工手册》及各项管理制度,并严格遵守,做到了无迟到、早退、违规现象。主动学习、尽快适应,迅速熟悉环境和工作内容。主动、虚心向前辈、同事请教、学习,基本掌握了日常上班的工作内容,工作流程、工作方法。工作积极、认真、负责,通过不断学习、虚心请教,总结积累,较好的完成了领导安排的各项工作任务。而且与同事之间和谐相处、加强沟通、团结协作,以尽快更好的融入团队。通过此次实习我切身的体会了社会生活及工作,我将在今后的工作中进一步严格要求自己、加强学习,努力提高业务水平、充分发挥所长,积极、热情、细致的完成好每一项工作。八实习单位情况介绍

大庆市康柏科技有限公司是中国农贸交易网旗下运营单位,是中国电子商务协会企业网络应用推进工作委员会农贸行业大庆地区唯一官方授权单位。公司注册资金101万元。总部现位于大庆市服务外包园区。公司现以大庆农贸交易网和大庆家政服务网两大网络为主要产品线。我公司专业提供网站制作、网页设计、网站维护等全套服务,可承接多个领域各类企业网站策划与制作项目。大庆市康柏科技有限公司是经省科技厅认定为高新技术企业,经省软件行业协会认定为软件企业。大庆农贸交易网致力于搭建涉农领域分销商(制造商)和零售服务商之间的供应采购桥梁。通过聚合传统产业的模式,利用行业聚合效应,打造全新的涉农电子商务运作模式。对促进我市电子商务的发展起到了积极的推动作用。九实习内容

实习的第一天,我们跟随带队教师来到大庆市康柏科技有限公司。康柏公司的培训老师及前辈们热情的欢迎了我们的到来,实习正式开始了。

实习的前几天是在机房听培训老师讲各项业务的详细做法。培训时,认真听老师的讲各项业务的流程,方法及较稿。在课堂上认真做听课笔记,课后做实习记录。实习工作有条不紊的进行。之后又进行了打字培训,培训老师对我们进行了英文、数字、和日文的培训。在老师的耐心教导下我们的各项业务水平都有了显著提高,也对公司的工作基本情况有了了解。并对康柏科技有限公司的企业文化和背景有了一定的认识。

经过实习前的培训,我们对要做的业务及流程都已经熟悉。在培训教师的耐心指导下,我们的录入水平都有了很大的提高。我的日语基础也得到了巩固。业务水平有了显著提高,之后我们被带到公司开始正式上班。在工作中我们认真努力,刻苦学习,你懂的地方虚心向老师及公司同事们请教,老师和同事们也都非常热心的在各个方面给予我们帮助和支援,工作中我们克服了这样那样的困难,最终能够很好地适应工作环境,并为公司创造了一定的经济效益,得到了公司前辈以及领导的肯定和认可。就这样忙碌而有意义的一个月的的实习工作圆满结束了。十实习心得

在实训中正所谓“百闻不如一见”,经过这次自身的切身实践,我才深切地理会到了“走出课堂,投身实践”的必要性。平时,我们只能在课堂上与老师一起纸上谈兵,思维的认识基本上只是局限于课本的范围之内,这就导致我们对会计知识认识的片面性,使得我们只知所以然,而不知其之所以然!这些都是十分有害的,其极大地限制了我们会计知识水平的提高。于是这些天我们进行了会计模拟实验,使我们了解了业务处理程序与方法。

加强理论学习,不断提高自身综合素质进厂以来,本人尊敬领导,与同事关系融洽.为尽快进入工作角色,本人自觉认真学习本公司、本部门、本岗位的各项制度、规则,严格按照公司制定的工作制度开展工作.能够坚持学习政治理论、与录入工作相关的业务知识.积极参加公司组织的各项学习活动,并利用业余时间进行自学.业务水平和理论素养都有所提高.

严格履行岗位职责,努力做好本职工作进公司以来,在业务主管和同事们的支持和帮助下,本人很快就掌握和熟悉本岗位工作的要求及技巧,严格做到按时按量完成公司交给的材料和文件的录入、校对、等工作,保证打印材料准确、整洁、清晰,符合材料的规格和对方公司的录入规则.在文字排版上尽量设计的美观些,努力做到让打印出来的文件或资料便于使用.

忠于职守,严格做好保密工作在文字录入的同时,能认真执行保密制度,文字材料的底稿能妥善保管,印后能及时把作废的底稿销毁,不泄露保密材料及文件的内容.对校对过的废、旧材料和文件的纸张,也都能够妥善处理.厉行节约,杜绝浪费为了明确文印室里的办公耗材使用情况,我们制作了“文印登记簿”,对打印、复印或油印超出材料,都要如实登记.“厉行节约,杜绝浪费”.对于文印室里的计算机、打印机、复印机等设备和其它物品,能够严格管理好,保证文印工作顺利进行,并在工作中学会这些设备的简单维修与保养.

不足之处和今后打算自从担任录入工作以来,虽然在工作上取得了较好地成绩,但也还存在一些不足之.如:文字功底较底,对电脑的应用和操作有待于进一步提高.在英文、数字、中文尤其是日文的打字速度上都有一定的缺陷和不足,因此这些不足都需要在今后的工作和学习生活中加以改进和提高.今后,我一定会倍加努力学习,刻苦钻研日语知识、电脑知识、企业管理知识等各方面的知识,努力提高自身综合素质,力争做一名优秀的工作人员同时,也要为学校、为社会争光,在实习的过程中,我们遇到了很多问题,经过同学之间的交流与老师的辅导,都顺利的解决了.实训中,我看到了自己的不足,发现了自己在日语专业知识方面的缺陷,也更深刻的知道学好日语并不是件容易的事情,那需要耐心,毅力和决心,所以经过这次会计的实习,我会在以后的学习中更加努力.这是一次实习是非常有意义的,也是非常难忘的社会经验,它对今后离开校园,走向社会的我来说,有着不可磨灭的作用!

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经过了三周充实而又愉快的生产实习,我在实习单位沈飞公司七厂收获了许多有意义的生产知识和生产经验,以及感受到了很浓厚的企业文化。在整个实习过程当中,我都在尽自己最大努力汲取知识,因为我懂得这次生产实习机会的难得。每天实习收获的东西我都会详尽地记录到保密手册中,当天实习结束后都会经过复习和回忆,尽量将自己的所见所闻清楚地印刻到脑海之中。以下就是我具体的实习内容和收获。

我们的生产实习总共安排了10天进行,实习地点是中航工业沈飞公司,沈阳飞机工业(集团)有限公司隶属于中国航空工业集团公司,是以航空产品制造为核心主业,集科研、生产、试验、试飞为一体的大型现代化飞机制造企业,是中国重要歼击机研制生产基地。公司占地面积800多万平方米,现有职工近15000人。50多年来,沈飞集团公司共研制多种型号数千架歼击机,创造了中国航空史上一个又一个第一,为我国航空武器装备的发展做出了重大贡献,被誉为“中国歼击机的摇篮”。沈飞集团公司具备强大的飞机装配和系统集成能力。拥有国际先进水平的飞机装配、整机试验、可靠性试验、飞行试验的技术及设备和先进完整的航空产品制造生产线。具有强大的数控加工、计算机网络及软件开发能力。特别是在钛合金机械加工、大型复杂结构件的数控加工、复合材料加工等方面处于国内领先地位。拥有各种大、中、小规格种类配套齐全的通用及专用设备8000余台,其中数控设备200余台。在金属切削加工、钣金成型、焊接、复合材料加工及飞机装配等方面具有很强的能力。在钛合金切削加工、成型、焊接、热处理方面以及产品的环境试验方面具有国际先进水平。初步形成了数字化设计制造能力,并在数字化并行设计、全数字化协调、数控加工、数字化装配与检测、工装数字化设计和制造等方面积累了比较丰富的实践经验。公司具备各类干线、支线飞机大部件制造能力,具备通用飞机和民用产品研制能力,拥有各类近百条飞机制造特种工艺专业生产线。

由于我们进入的是保密单位,故在入场前都会经过保密教育和安全教育。通过安沈飞公司安全技术人员的近两小时的详尽介绍和说明,我了解到了沈飞存在的几大不安全因素。第一,爆炸(沈飞现存在千吨的油料库)第二,毒品。沈飞储存着数百公斤剧毒物,其中就有令人生畏的氰化物。而这些剧毒物在生产中却起着必不可少的作用,它们被用来做表面处理,电镀。引发爆炸危险的还有锅炉,压力容器等。技术人员向我们介绍了沈飞拥有的3种控压站,高压,150atm;中压30atm,低压6~8atm,在七分厂中存在一个低压热压罐。在进行安全教育的时候,技术人员向我们说明了在沈飞实习过程中需要遵守的几项规定。第一,未经允许不可触碰任何生产设施;第二,场内活动需行走在人行道上;第三,禁止使用特种设备(包括起重设备和场内车辆);第四,在现场实习时应站在安全区,小心落物;第五,远离金属切削,冲压机等危险设备;第六,小心电气设备,尤其是高压电气,沈飞公司曾出现多起违章操作导致的电击事件;第七,严重从事特种作业(包括焊接作业和电气作业)和危险作业(包括有限空间作业和高处作业);第八,禁止使用高温低温锻铸造设备,风动设备。除此之外,技术安全人员还对我们这次入场实习进行了以下几点要求,第一,着装整齐;第二,着装规范,穿衣要做到三紧;第三,穿平底鞋,禁止穿拖鞋,高跟鞋;第四,注意安全标识(禁止类,指令类,指示类);第五,生产区域内严禁吸烟;第六,未经允许禁止触碰任何设备;

我们在沈飞公司第七分厂实习的内容主要包括蜂窝工段,装配工段,胶接工段,模压工段和机加工段。我们首先实习的工段是蜂窝工段,蜂窝工段主要生产蜂窝结构,它是飞机填充材料,用来减轻飞机自重和减少成本。在蜂窝工段实习过程中,我了解到了蜂窝结构制作的整个工艺:军用蜂窝结构使用的材料是铝箔,来料之后首先要对铝箔进行清洗,由于铝箔上存在油渍和锈蚀,需要一系列的酸碱槽进行表面清洗,最后将铝箔收卷,进入下一道工序,印胶,这是形成蜂窝结构的重要一步,印胶的具体方法,印胶机上有含有胶印的滚轮,下方有胶槽,滚轮转动会携带大量胶,刮刀靠近滚轮可将表面多余的胶刮去,而会有少量胶液留在胶印中,再将上滚轮放下,使铝箔被印胶滚轮和上滚轮压紧,而分布错落的印胶会最终使一片片铝箔形成蜂窝结构。第三步,预压,需要在模压机中进行,使铝箔上的胶液充分固化,固化时间2.5小时,固化温度175度。第四步,下料,根据所需的长度进行切割。第五,拉伸,经过拉伸后会形成蜂窝板。第六步,粘接,将蜂窝板固定在板上,在蒸汽房中进行粘接,使用的胶是聚乙烯醇。第七步,铣切,放在专用的高速铣切机铣出所需的表面。我们实习的第二工段是模压工段,模压工段主要生产橡胶密封件,在生产橡胶件时会出现生产缺陷有表面光度差,表面杂质,闷气,分型面错缝,抽边,分型面碰伤等。表面光度差形成原因,在使用过程中由于锈蚀,铬层脱落造成个别模具型腔光度差;此外,连续生产过程中模具清理不干净,型腔表面有附着物。可采取的措施有操作者发现工装光度不合格及有缺陷时,立即通知工艺人员,办理返修手续,不能返修的报废处理。连续生产时,要求工人每模必须认真清理工装并在硫化记录卡片中增加工装清理记录栏,工段长和检验员巡检时发现没有认真清理工装或没有认真记录工装清理情况的,该模零件按报废处理并按报废件价值对操作者进行处罚,根据模具的使用频率确定橡胶工装和定检目录。表面杂质形成原因,胶料来料有杂质,厂家在配制胶料时过滤不充分,其次,胶料在七厂混炼时由于托盘不清洁混入杂质。解决措施首先通过首件生产检查原材料中有无杂质,发现杂质立即停产,确认来料问题,立即将原料返回机非处;其次,胶料混炼时在炼料托盘上铺一层塑料布,炼完一种胶料后,立即清理炼料托盘并更换塑料布。最后,炼胶时,炼胶间必须密封,不允许开门开窗。闷气形成原因,在生产过程中模具放气次数不够,解决措施,放气次数不少于3次,工装上加开放气槽。分型面错缝形成原因,个别模具分型面错缝。解决措施,返修的立即报废新制,对设备平板进行维修。抽边形成原因生产过程中型腔装料不足。解决措施:按定额发料,工艺人员编制零件重量清单和用料清单,为生产提供依据。分型面碰伤形成原因,在生产过程中,闭合或开启模具时碰伤型腔的分型面。解决措施,对操作者进行现场操作培训,返修的立即报废新制。

模压工段生产的橡胶密封件包括电加热,套管,精加工等工序。从外边进来的生胶要经过混炼机进行混炼,混炼胶依次从右方到左方切割,但不允许完全切割掉混炼胶,在炼胶机间隙为3~5mm时,混炼胶压延时间为5~9分钟;完全切掉混炼胶,用手卷起并通过压紧的辊筒通薄为0.3~0.5mm的胶板;将混炼胶压延成适合的厚度,在压延过程中,辊筒上不能形成有流散性和对接性不好的混炼胶,混炼胶保存期超过一个月时允许压延时间延长到30分钟,将压延好的混炼胶切割成适合的尺寸,用聚乙烯薄膜包好切割毛坯;零件硫化;在压床上将压模加热到硫化温度151度,模具温度以上下平板温度计为准,操作者检验员检查上下平板温度计温度

按图纸领取带有随附标签的混炼胶,操作者检验员按随附标签检查混炼胶的牌号,批号,有效期限;用蘸有120#汽油的棉檫布将混炼胶除油,在温度为15~30度条件下干燥10~20分钟,操作者检验员检查干燥的温度和时间;橡胶压延,用棉檫布擦净辊筒表面;在压延过程中,测量辊筒表面温度,必要时接通冷水,压延开始时,前辊温度为20~35度,后棍温度为25~45度,调节辊筒间隙8~10mm,把混炼胶以不大的块状,线条状放入炼胶机,逐渐减小压延间隙,使混炼胶压延到塑性状态,压延混炼胶时,应充分包住一个辊筒并在其间隙上形成转动的积胶量。

最后从压床上取下压模,放在工作台上,必要时压模型枪涂上硅酮油膏或2%肥皂溶液,将胶料毛坯放入模具型腔内,合模,将模具放在压床平板上;进行两三次预压,最后一次预压压力为8~10mpa,然后将压力保持在8~10mpa,操作者检验员检查设备压力。使零件保持在该压力,该温度下40分钟,操作者检验员检查硫化的压力,温度和时间。硫化时间一到,立即解除压力,把压板放在工作台上,开模,取出零件,把第一个零件提交检验,按图纸检查尺寸,在完成本次工作任务后,用铜起刀清理压模中的残留物,将清理后的压模工作面涂上液体石蜡;用修边刀修去零件分模面飞边和其他多余物操作者检验员检查零件修边情况零件修边处不允许有明显的划伤。然后给零件挂检表42号,注明产品图号,名称,批次。将最终验收的零件用聚乙烯薄膜包装好移交。

在模压工段我还见到了卧式,立式注塑机,这使我产生了浓厚的兴趣,因为本学期我接触了塑料模具设计这门课,正好与课上所学做对照,平时只能在幻灯片上见到的塑料模具,在实习地点我有幸见到实物,如老师上课所讲到的,模具的分型面,分流道,型腔,型芯,都能清楚地反映到模具实物上,在生产出的塑件上依稀可见熔结痕,模具内侧的表面粗糙度也正如课本上所说相当高,是塑件的两倍,就像镜面一样光洁,工人师傅说我们见到的模具都是前苏联进口的,都使用了几十年,依然好用,不得不为国外的生产工艺惊叹。

我们第三个实习工段是胶接工段,这个工段给我留下深刻印象的是生产车间浓烈的胶味,交接工段主要是对密封产品进行粘接,属于纯手工工艺,工人们每天都忙于涂胶和粘接的工作,胶接工段粘接的对象有密封口盖,倒飞胶囊,转接段。密封口盖用于飞机机身油箱,机身翼盖的密封,它采用的胶是黑色的502胶,每次涂胶前,工人师傅都会对所用胶量进行测量。,胶接的工艺过程比较简单,但为获得理想的胶接效果,还应注意以下几点:接头形式:增大胶接面积,提高接头抗冲击、抗剥离能力是设计胶接接头的原则。因此,搭接、套接、嵌接等是较好的胶接接头形式。表面处理:材料的胶接表面状况对胶接质量有直接影响,胶接前需要对材料进行表面处理,其主要工序包括:清洗除油和除锈;喷砂或机械加工,使胶接面具有一定的粗糙度;化学处理形成活性易胶接表面等。其中机械或化学处理有时可以省去,例如铝蜂窝结构胶接时可不经机械处理;某些钢铁工件经喷砂处理后,不需化学处理也能获得良好的胶接效果。胶粘剂的选择:胶粘剂品种繁多、性能各异。选择时要考虑胶接件材料的种类和性质(金属或非金属、刚性或柔性等)、接头使用环境(受力状况、温度、湿度、介质等)、允许的胶接工艺条件(固化温度、压力等),以及胶粘剂的价格。

我们最后实习的工段是装配工段。在这个工段接触的主要是如何将铝蜂窝进行加工最终形成飞机部件。加工出的产品主要有襟翼,副翼,方向舵,平尾壁板,下垂尾。主要的工艺流程有预装配,磷酸阳极化,烘干,贴胶膜,装配,进罐固化,清胎,铆接,喷漆,交付。其中固化阶段会使用前面所提到的七厂的热压罐。磷酸阳极化是对蒙皮进行清洗。清胎指的是将蜂窝板从模具取下。夹在铝蜂窝两侧的表面蒙皮应用的材料是铝合金。期间还要对蜂窝板进行声阻无损检测,吸负压,超声波C扫描,X光扫描等一系列检测过程。

机加工段是我们本次实习接触最少的工段,但根据我的实地观察和所闻,我了解到机加工段所承担生产任务的艰巨和重要,机加工段顾名思义,所涉猎的无非是对所有飞机零部件的机械加工,在这个工段我看到了多台车床,铣床,冲床,钻床,刨床,不乏大量现代化的数控设备。虽然有些机加设备在学校金工实习就已经接触过,但这次机加工段却给我带来另一番感受,因为是在制造车间,每一步都需经过经验和技能的考验,从机加工段收获的各个机床的安全操作规程,我看到了严谨的工作态度和一切为企业更好发展的责任感。在这个工段我学习到的技能有如何改进零件加工方法。改进前:铣切六面玻璃钢块,到尺寸后由钳工根据样板挫修零件斜面,厚的位置达到8mm,而且材料硬难挫,既费时又费力。改进后:自制两个斜面快,将铣完的玻璃钢块放在垫块上,直接将斜面铣出,再用第二块垫块铣出另一面,原来锉修一个零件需一小时左右,现在铣切出来的零件的斜面,只需5分钟就可完工。

以上是我在沈飞公司七分厂两个礼拜所收获的点点滴滴,尽管一些知识接触的不够细化,但对我来说,能亲身到生产我国歼击机的大型国有企业实习,已经很是荣幸,在此期间工人师傅身上的耐心,细心,责任心深深地感染了我,沈飞公司良好的工作环境和和谐的工作气氛给我留下深刻的印象,员工娴熟的操作技艺和丰富的生产经验使我折服,使我更多的认识到自己所学的东西应不仅局限于课本知识,更要与生产实践紧密结合起来。沈飞公司独到的6S管理方式是这个大型国有企业企业文化的浓缩,整理,整顿,清洁,规范,素养,安全。仅仅几个字却饱含着国有企业所肩负的时代感和责任感。这使我对沈飞公司有了美好的向往和憧憬。本次生产实习也给我接下来的学业带来了无限动力。

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