家具外贸QC验货程序
家具外贸QC验货程序一、了解产品
1,QC被派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：①新产品须核对样品的有关记录
②老产品参照以前的验货标准，警惕重大的错误不可重犯2，按订单数量产品与工厂先行沟通，提示品质重点。二、追踪工厂出货进度及验货时间。三、线上检验即针对半成品先行检验白身部分：
1，QC在先了解产品的外观、结构及功能后，应对照LEADSHEET检验生产中是产品素材、水分、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
2，当工厂白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：（1）房间组A,床的检验是①测量床的内径美式皇帝床（东岸）：76″×80″美式皇后床：60″×80″
美式皇帝床（西岸，也叫加州即加里福利亚）大床：72″×84″②检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅；③摇晃床头、床尾（QC应自己控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩有无变形。
①抽屉、门缝的标准是±2，开关抽拉灵活。
②搁(层)板的孔位要保证插销扣能轻松插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2，但必须保证搁、层板平整。
③组立的强度：用手握住面板将产品提起（若力度不够可请工厂人员帮忙），将抽屉抽出后往下按，对自己认为存在安全隐患的地方进行加压测试。(2)餐厅组
A餐桌的检验是
①组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。②检测产品的外观尺寸。
③检测餐桌的强度：在平地用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中）检验三角木有无松动、爆裂等，然后用手按拄中板，检测餐桌滑轨的强度。经过按压，餐桌不能下垂。B餐椅的检测
①检验孔位与五金的搭配是否正确。②组立是否容易。
③测试水平性，不能有“三只脚”现象。④产品的外观尺寸。
⑤测试结构强度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃动，或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩住后横档处，用自身体重往下压，检验角木有无松动爆裂，五金有无松动等。C碗碟柜（服务桌）：检验的方法同房间组的柜子，另外注意：①门玻的安装必须有2的间隙，压条或玻璃夹扣不能有松动。②层玻放置平稳，须留有2的间隙。③灯具的孔位要居中。（2）茶几组
①检测面板的拼花是否符合要求。②检测孔位与五金的搭配是否正确。③组立是否容易。④产品的外观尺寸。⑤测试水平性。
⑥测试结构强度：在平地上将组好的产品水平推拉，或左右拖动，检验三角木有无松动、爆裂等。涂装部分
1，检验产品白身的不良，如砂光不良、胶印等，特别注意在白身生产的过程中所发现的不良工厂是否完全处理好，是否能在涂装过程中处理，否则不能进行涂装。2，检查在白身涂装过程中的不良，
3，对涂装中容易出现的问题进行重点提示。
4，检验涂装是否按照色板的流程进行操作，各阶段和颜色是否同色板，有仿古效果的一定要对照效果，每隔一小时要抬一套到自然光下对色
5，注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。6，涂装完成后要进行整体对色。包装部分
1，确认涂装颜色是否符合既定要求。
2，检验白身、涂装发现的问题是否依然存在。3，对包装中出现的问题进行重点提示。
4，检验纸箱唛头、说明书、五金配件、包装方式是否正确。5，产品入库的摆放是否正确。
以上的检验以便提早发现问题，防止重大错误，并将缺失的记录在每日的工作报告中。四，最终验货
⒈无验货不得装柜，若有特殊情况上报处理。
⒉验货员携带资料（LEADSHEETAI验货重点、验货报告的、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机）
⒊明确产品存入的位置，核对PO#、ITEM，并清点数量是否正确，再按比例抽验。⒋每个ITEM都要拆箱检验。①复检生产线上检验之缺失。
②数量必须按照数量规定进行抽检：房间组一套，餐厅组一套，茶几组两套。③抽检品必须能代表生产前、中、后期。⒌开箱验货
①先确定外箱的正唛、侧唛、印刷是否正确，并拍好照片。②测量外箱尺寸、核对材积，写在验货报告单上。③摇晃产品，检查包装箱内是否有松动、异响。
④核对说明书、五金包是否正确，是否放在打开纸箱就能看到的位置，五金包是否固定好。试组须按说明书的程序以消费者的立场去组立，切勿以专家的身份去做。发现问题应立即修正或通知上级处理。
⑤如果发现重大问题，如无法组立、材质不对、涂装不对、验货不对时应立即通知上司便寻求解决、改善方案。
⑥若发现小缺陷，应继续抽检，若缺失比例过高，应要求厂家拆箱重修待复查后才能出货。此点最需要QC人员的专业能力及决断力，该拆就拆，绝不可犹豫不决。⑦产品组立好后应附上纸卡显示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好组立照片。另AI、HS印、产地标印、CS贴纸、对色检验、水份检验也要拍好照片留查，如果有CSA标签、夹缝、布料标签、公司金属铭牌及客人在纸箱上贴的标签都须拍照。
⑧检验货完毕，若不通过则须详细写明原因交由工厂经理签字并注明处理意见及复查日期。
⑨完成检验货通过的产品，不得有任何改变（如挪用到其他PO#）五，包装、上柜方式检测
⒈邮寄包装，按邮寄标准进行测试。
⒉说明书应该放在一打开纸箱就能看到的地方，且须用钉针固定，不可随意丢入箱内，五金包须用钉枪固定在产品上。⒊一般包装方式检测①测试纸箱包装：上下左右摇晃产品是否有异响，外箱封箱最少用.2.5″宽的封箱胶带。②测试滚动来回各一次。
③测试一英尺高四角六面各试摔一次。
④经以上测试若有损坏、五金包散落、内盒、桌脚松散须重新改善至OK为止。⑤新改动包装方式测试OK须拍照，并详细记录下来。
1、
你经过多年学习、实践所锻炼出来的专业、见解及能力，你能在家具领域解决什么问题？
我进入家具行业是机缘巧合与形式所逼，97年初来深圳因受个人能力和学历的影响很长时间都没能找到工作，偶然的机会在一次普工招聘会上看到东莞黄河家具厂招聘安装工，就是把门用合页装在衣柜、床台柜、电视柜上面，其实以前我也没有做这活，只是在家里出来之前妹妹出嫁用的家具那些门柜都是我装起来的。谁知道就这不经意的操练还派上了用场，面试我的木工组长叫我装了一柜子还是那么回事就录用了我，从此就进入家具这一行业。最初的十来年是没有什么职业生涯规划这一概念的，在家具行业找工作只是自已对家具有较少的了解找起工作比较容易。从内心喜欢并决定毕生从事家具这一行业也就近两年的事。其实任何一个行业都是博大精深的，也许你用毕生的精力也只能了解它的冰山一角。家具行业说来是一个技术含量低劳动密集型的企业，但是从市场需求、产品概念、设计、打样、试产、量产、销售、售后服务等一系列环节做完善，最终满足客户、企业、社会责任这三方。作为个人在这一领域任意一环节做得出色都必付出巨大努力。
家具业在广东走过三十年的发展历程，对于一个一直在行业企业内部做工作的职员感触比较深企业文化的建设和人力资源管理比较缺乏和落后，因为这两块才是企业最大的生产力。一个团队最需要的是每个人的价值观和价值取向相同，才能力往一处使才能效率最高化效益最大化。所以家具行业面临较大难题能否建设一支价值观一致的队伍。有了这支队伍干什么都成功。这个队伍不是乌合之众，这个队伍也不是雇佣军。这个队伍第一素质要高，这个素质高不是学历要高。我们讲的高素质实际上是指员工能够产生高绩效的能力。第二个境界要高，这些人不是混饭吃的，不是过一天混一天的，都是胸有大志的。第三要高度团结，抱团打天下。有了这个队伍，很多事情做起来就比较容易。现在很多家具企业缺乏一支铁军。第二，就是一种机制，人力资源要解决机制的问题，就是要解决激励和约束。第三，培育和营造良好的组织氛围、企业文化，氛围和文化也是生产力，不是生产关系。许多先进企业的实践已经证明了这一条，组织氛围和企业文化是产生高绩效的重要因素。
我个人认为家具行业对生产一线员工的管理是最为成功的，所欠缺的是对管理人员的管理，管理层在不停的制定相关的规章制度同时自身又在带头违反这些制度。在生产管理过程中主要关注的有以下四个方面。一、生产计划的落实；生产计划能在计划内时间完成很大程度上反映一个生产组织解决生产过程中问题能力与工序之间配合情况。二、生产设备的完善管理与保养；能保证产品的加工精度并有效提高生产效率和产品质量。三、生产过程中基础数据的收集与记录；有利于问题的追溯与各工序之间责任划分。四、瓶径工序的有效控制。
品质管理目前在家具行业有很多企业还是没有走出品质是靠检验出来的这一误区，对检出问题后再来解决问题依赖性太强员工没有形成在生产过程中一次性做好这一概念。要解决好这个问题最大难度是高层对长远发展规划与利益的一种认知程度。许多企业在发展初期只是一味追求利益最大化而忽弱对产品的品质管理，当发展到一定的阶段或者说因销售市场大环境影响而导致发展瓶径这样例子很多。作为家具行业的品质管理有几个特殊性方面：一、检验标准的适用与合理性：二、各工序检验点的设置与相关控制重点；三、检验数据收集与分析；四、检验过程中不可测量的品质变异的控制；五、与客户就产品品质的沟通。
2、你认为公司能为你提供一个怎样的平台？你希望在公司实现什么价值？
资源是会枯竭的，唯有文化才会生生不息。一切产品都是人类智慧创造的。企业没有可以依存的自然资源，唯有在人的头脑中挖掘出大油田、大森林、大煤矿……。“强调人力资本不断增值的目标优先于财务资本增值目标”。我希望企业能营造这样一个平台，在这个平台上使我自身的能力得到提升与增值。
做为一个家具行业的QC，要具备有什么样的知识和技能？
说一说自己的看法，我以前在台升（中国最大的家具企业上过班）
学历要求高中以上文化，如果大专，英语四级最好，可以进外贸公司上班，公司特别的高，你看你是不是熟手，不是就是有人培训了，
主要的技术：现在市场上家具分的很多，铁器的，实木的，布艺的，还有就是美式涂装家具？我说一下美式的，美式涂装家具分为白身和涂装，白身是指木材未成品，涂装是指组立以后的喷漆。组立是指，把家具组成品。
二个QC各有各的特点，一般的说，涂装家具最好学，今后也可以到外贸公司给人家验货，
1、涂装要从组立开始，这是家具的成型阶段，你主要是看家具是如何组立出品的，要学习的是每一道程序和一些用砂多，因为用砂决定着家具的细腻感。2、然后学习家具的喷涂，这是最生要的，因为喷涂意味着家具的颜色是不是符合公司的要求，而且家具的颜色决定着家具销售，在家具中，问题最多的就是二大块，一是组立，二是喷漆。
3、要熟悉家具喷涂的每一道成序，这是必须的，因为你看家具，验货就是看喷涂和组立，每一道程序你都要记在心。
4、熟悉木材的材质，人家拿一块木材你看一眼就知道是什么木头，适合放在那里，比如，杂木板，适应做桌面，还有刨花板适应放桌的侧面，还有纤维板适合做桌面，等等常识。
5、要了解组立、喷涂的所有工序，熟悉了你才能从家具看出问题。总结以上，就是QC验货的一些常识，关键在于熟悉多看。
如果你想进一大型家具厂，做验货QC，久了，你就可以去外贸公司给人家验货了，比如，美国的河边，还有英国的一些大型的公司，因为国外的公司基本上都在中国做家具，（验货是高工资的）以上是我说的，你看看如何？
当然我说的是高要求的，而且是高标准的验货员，也就是QC。
扩展阅读：家具外贸QC验货程序
家具外贸QC验货程序
江南依依家具从事多年家具进出口贸易品质管理，今天跟大家分享一下家具贸易外贸QC验货程序，有需要的朋友也可以转载或收藏，同时也欢迎各位点击店铺连接来我店铺多多指教啊！店铺连接：
，联系店家点击这里
一、了解产品
1,QC被派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：①新产品须核对样品的有关记录
②老产品参照以前的验货标准，警惕重大的错误不可重犯2，按订单数量产品与工厂先行沟通，提示品质重点。二、追踪工厂出货进度及验货时间。三、线上检验即针对半成品先行检验白身部分：
1，QC在先了解产品的外观、结构及功能后，应对照LEADSHEET检验生产中是产品素材、水分、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
2，当工厂白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：（1）房间组A,床的检验是①测量床的内径
美式皇帝床（东岸）：76″×80″美式皇后床：60″×80″
美式皇帝床（西岸，也叫加州即加里福利亚）大床：72″×84″②检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅；
③摇晃床头、床尾（QC应自己控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩有无变形。
①抽屉、门缝的标准是±2，开关抽拉灵活。
②搁(层)板的孔位要保证插销扣能轻松插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2，但必须保证搁、层板平整。
③组立的强度：用手握住面板将产品提起（若力度不够可请工厂人员帮忙），将抽屉抽出后往下按，对自己认为存在安全隐患的地方进行加压测试。(2)餐厅组A餐桌的检验是
①组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
②检测产品的外观尺寸。
③检测餐桌的强度：在平地用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中）检验三角木有无松动、爆裂等，然后用手按拄中板，检测餐桌滑轨的强度。经过按压，餐桌不能下垂。B餐椅的检测
①检验孔位与五金的搭配是否正确。②组立是否容易。
③测试水平性，不能有“三只脚”现象。④产品的外观尺寸。
⑤测试结构强度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃动，或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩住后横档处，用自身体重往下压，检验角木有无松动爆裂，五金有无松动等。
C碗碟柜（服务桌）：检验的方法同房间组的柜子，另外注意：①门玻的安装必须有2的间隙，压条或玻璃夹扣不能有松动。②层玻放置平稳，须留有2的间隙。③灯具的孔位要居中。（2）茶几组
①检测面板的拼花是否符合要求。②检测孔位与五金的搭配是否正确。③组立是否容易。④产品的外观尺寸。⑤测试水平性。
⑥测试结构强度：在平地上将组好的产品水平推拉，或左右拖动，检验三角木有无松动、爆裂等。涂装部分
1，检验产品白身的不良，如砂光不良、胶印等，特别注意在白身生产的过程中所发现的不良工厂是否完全处理好，是否能在涂装过程中处理，否则不能进行涂装。
2，检查在白身涂装过程中的不良，
3，对涂装中容易出现的问题进行重点提示。
4，检验涂装是否按照色板的流程进行操作，各阶段和颜色是否同色板，有仿古效果的一定要对照效果，每隔一小时要抬一套到自然光下对色
5，注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。6，涂装完成后要进行整体对色。包装部分
1，确认涂装颜色是否符合既定要求。
2，检验白身、涂装发现的问题是否依然存在。3，对包装中出现的问题进行重点提示。
4，检验纸箱唛头、说明书、五金配件、包装方式是否正确。5，产品入库的摆放是否正确。
以上的检验以便提早发现问题，防止重大错误，并将缺失的记录在每日的工作报告中。四，最终验货
⒈无验货不得装柜，若有特殊情况上报处理。
⒉验货员携带资料（LEADSHEETAI验货重点、验货报告的、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机）
⒊明确产品存入的位置，核对PO#、ITEM，并清点数量是否正确，再按比例抽验。
⒋每个ITEM都要拆箱检验。①复检生产线上检验之缺失。
②数量必须按照数量规定进行抽检：房间组一套，餐厅组一套，茶几组两套。
③抽检品必须能代表生产前、中、后期。⒌开箱验货
①先确定外箱的正唛、侧唛、印刷是否正确，并拍好照片。②测量外箱尺寸、核对材积，写在验货报告单上。③摇晃产品，检查包装箱内是否有松动、异响。
④核对说明书、五金包是否正确，是否放在打开纸箱就能看到的位置，五金包是否固定好。试组须按说明书的程序以消费者的立场去组立，切勿以专家的身份去做。发现问题应立即修正或通知上级处理。⑤如果发现重大问题，如无法组立、材质不对、涂装不对、验货不对时应立即通知上司便寻求解决、改善方案。
⑥若发现小缺陷，应继续抽检，若缺失比例过高，应要求厂家拆箱重修待复查后才能出货。此点最需要QC人员的专业能力及决断力，该拆就拆，绝不可犹豫不决。
⑦产品组立好后应附上纸卡显示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好组立照片。另AI、HS印、产地标印、CS贴纸、对色检验、水份检验也要拍好照片留查，如果有CSA标签、夹缝、布料标签、公司金属铭牌及客人在纸箱上贴的标签都须拍照。⑧检验货完毕，若不通过则须详细写明原因交由工厂经理签字并注明处理意见及复查日期。
⑨完成检验货通过的产品，不得有任何改变（如挪用到其他PO#）五，包装、上柜方式检测
⒈邮寄包装，按邮寄标准进行测试。
⒉说明书应该放在一打开纸箱就能看到的地方，且须用钉针固定，不可随意丢入箱内，五金包须用钉枪固定在产品上。⒊一般包装方式检测
①测试纸箱包装：上下左右摇晃产品是否有异响，外箱封箱最少用.2.5″宽的封箱胶带。②测试滚动来回各一次。
③测试一英尺高四角六面各试摔一次。
④经以上测试若有损坏、五金包散落、内盒、桌脚松散须重新改善至OK为止。
⑤新改动包装方式测试OK须拍照，并详细记录下来。
友情提示：本文中关于《家具外贸QC验货程序》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，家具外贸QC验货程序：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
公文素材库友情提示：本网站所有内容为共享上传提供，不涉及任何商业利益，本站对此不承担任何保证责任！
Copyright © www.bsmz.net Corporation, All Rights Reserved 共享时代 共享你我他 版权所有